1. 主页 > 卤味大全

离心泵封油系统工作原理(离心泵的组成)

离心泵封油系统工作原理(离心泵的组成)

一、离心泵的工作原理是什么

离心其实是物体惯性主要工作原理:

(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心作用,由叶轮中心被抛向外围。当流体到达叶轮外周时,流速非常高。

(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不仅在于汇集液体,它更是一个能量转换装置。

(3)液体吸上原理:依靠叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心形成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。

二、离心泵机械密封的作用

1、封油有润滑、冷却作用,还有防止输送介质泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函的作用。

2、封油压力要比被密封的介质压力高0.05~0.2mpa,封油应为洁净、不含颗粒、不易蒸发气化、不影响产品质量的无腐蚀性液体。封油系统通常包括有泵、罐以及起压力平衡、过滤、冷却等作用的辅助设备。

3、真空器件的密封有两种情况,一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分割开。在这种情况下,密封件的主要作用是防止液态介质漏入真空空间。另一种情况是密封件把真空内腔与外腔分割开,它的作用是保持要求的真空度。

4、这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。

三、离心泵工作原理及结构

1、离心泵是一种常用的动力设备,用于将液体从低压区域输送到高压区域,常用于供水、排水、灌溉、工业流程等应用中。其工作原理和结构如下:

2、工作原理:离心泵利用叶轮旋转产生的离心力将液体从泵的入口吸入,并通过泵壳和出口管道推送液体至泵的出口,从而实现液体的输送。当电机驱动泵轴旋转时,叶轮也随之旋转,液体在叶轮的作用下被带入叶片间的空隙,然后受到离心力的作用从叶片的出口被推向出口管道,从而形成连续的流体流动。

3、结构:离心泵通常由以下几个主要部分组成:

4、泵壳(或泵体):泵壳是离心泵的外部壳体,通常由铸铁、不锈钢、合金钢等材料制成,其主要作用是容纳和支撑其他泵部件,并通过与其他部件的连接形成泵的流道。

5、叶轮(或叶片):叶轮是离心泵中最重要的部件之一,通常由铸铁、不锈钢、铜合金等材料制成。叶轮通过转动产生离心力,将液体从泵的入口吸入并推向出口,从而实现液体的输送。

6、泵轴:泵轴是连接电机和叶轮的部件,通常由高强度的合金钢或不锈钢制成,其主要作用是将电机的转动传递给叶轮,并负责承受泵的轴向和径向负载。

7、导叶(或导流器):导叶位于叶轮和泵壳之间,通常由钢板、铸铁等材料制成,其主要作用是引导液体从叶轮的出口流向泵壳的出口,并通过调整导叶的角度来控制泵的流量和扬程。

8、轴封:轴封是离心泵中用于防止泵内液体泄漏到泵外的部件,通常由密封环、密封面、填料等组成。轴封在泵轴与泵壳之间形成密封,防止液体泄漏,同时也可以防止外部物质进入泵内。

9、轴承:轴承是支撑离心泵泵轴的部件,通常位于泵壳和泵轴之间,承受泵轴的轴向和径向负载,并保证泵轴的稳定运转。常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承,其选用和润滑方式会根据具体的泵设计和工作条件而有所不同。

10、泵座(或基座):泵座是离心泵的支撑结构,通常由钢材制成,用于支撑泵壳、叶轮和泵轴,并通过与地面或其他基础固定连接,确保泵的稳定运行。

11、进出口管道:进出口管道用于引导液体进入和离开离心泵,通常由管道、法兰和连接件等组成,其设计和安装需要考虑液体流量、压力和管道尺寸等因素,以保证泵的性能和工作效果。

12、以上是离心泵的主要组成部分,不同类型和规格的离心泵可能会有一些额外的结构和部件,例如泵的驱动方式(电动机、柴油机等)、泵的控制系统(开关、变频器等)、附件(阀门、流量计等)等,这些部件也会根据具体的应用需求和设计要求而有所不同。

本文由学海独家原创,未经允许,严禁转载